ominaisuudet
Tynnyrin täyttölinjaratkaisu ja kapasiteettisuunnittelu
Täysi laitesarja on puhdistus- ja täyttölinja, jossa on 1 yhdistetty rakenne, sarja 10000L/H välitöntä sterilointikonetta, sarja 10000L puskurisäiliöitä (CIP-pumpulla), sarja automaattisia punnitus- ja laukaisulaitteita;
Ketjukuljetusjärjestelmä sarja olutkauhojen automaattiseen kuljetukseen ja siihen liittyvää tukevaa höyryn purkamista, suodattimen koostumusta.
Laitteet suunnitellaan asiakkaan tarpeiden mukaan 50L ruostumattomasta teräksestä valmistettuun vakioeristetynnyriin perustuen ja kyky suunnitella 120 tynnyriä/h muihin puhdistus- ja täyttölinjan kokoonpanoihin.
Työohjelma
Laitteen perusrakenne ja työnkulku:
1). Laitteiston rakenne:
Puhdistus- ja täyttölinjajärjestelmässä käytetään U-muotoista sijoitusrakennetta ja tynnyrin ja tynnyrin suunta pidetään samansuuntaisina.
Tynnyrin kyljessä on sarja esipesukoneita, sarja tynnyriä ulkopuolista puhdistusta (puhdistusmenetelmä: tynnyrin pyörivä hiusten harjaus), sisäseinien puhdistus- ja täyttökone, sarja automaattisia punnitusjärjestelmiä ja hyväksymättömiä laukaisulaitteita, sarja yhdistettyä CIP-järjestelmää tynnyrin sisäseinän pesuun.
Laite sijoitetaan yleensä U:n muotoiseen, tynnyri ja puhdistuslinja sekä ulostuloketju ovat samansuuntaiset tynnyrin kanssa, joka sijaitsee tynnyrissä ja täyttölinjasta ulos.
Tynnyrin sisäseinän pesuun tarkoitettu CIP-järjestelmä sijaitsee kastelulinjarakenteen toisella puolella tilan säästämiseksi.Puhdistus- ja täyttölinjat on liitetty putkiin, kuten CIP-järjestelmään ja ulkoiseen paineilmaan, CO2:een, höyryyn ja nesteeseen tynnyrin sisäseinässä tynnyrin sisäseinään.
2). Työprosessi:
Pesemätön oluttynnyri asetetaan syöttötynnyrin kuljetusketjuun käsin (viinikeihäs on alhaalla), ja oluttynnyri kuljetetaan puhdistus- ja täyttölinjan sisääntuloasentoon kuljetusketjun avulla;
Ohjelman ohjauksessa puhdistus- ja täyttölinja siirtää tynnyrin aseman 1 asentoon tynnyrin syöttö- ja siirtolaitteen kautta pesun aloittamiseksi;Aseman 1 puhdistusprosessin päätyttyä piipunsiirtolaite alkaa toimia ja tynnyri siirretään asemalta 1 asemalle 2 puhdistusprosessin aloittamiseksi asemalla 2. Samanaikaisesti piipunsiirtolaite siirtyy seuraavaan tynnyri asemalle 1 puhdistusprosessia varten asemalla 1.
Tee jokaisella kauhaliikkeellä jokainen kauha virtauksen mukaan asemassa 1 - asema 2 ------ asema 6 suorittaaksesi puhdistus-, sterilointi- ja täyttöprosessin loppuun.
Valmis tuote täytön jälkeen työnnetään tynnyrikuljetinketjuun kunkin linjan tynnyrisiirtolaitteen läpi ja kuljetetaan sitten punnituslaitteeseen punnitusta varten kuljetinketjun läpi;
Hyväksytyt painotuotteet kuljetetaan kuljetinketjun kautta valmiille tuotealueelle ja pätemättömät painotuotteet työnnetään ei-paino-alueelle punnituslaitteen läpi kulkiessaan.
